Pemilihan bahan spring hendaklah ditentukan mengikut sifat beban spring, keadaan tegasan, magnitud tegasan, suhu kerja, medium persekitaran, hayat perkhidmatan, keperluan untuk kekonduksian elektrik dan magnet, prestasi proses, sumber bahan dan harga.
Apabila menentukan bentuk dan saiz keratan rentas bahan, saiz siri yang dinyatakan dalam standard kebangsaan dan standard menteri harus diutamakan, dan siri bahan bukan standard harus dielakkan sebanyak mungkin.
Mata air sederhana dan kecil, terutamanya mata air sambungan lingkaran, harus memberi keutamaan kepada penggunaan dawai keluli bertetulang, dawai keluli ditarik sejuk isoterma mandi plumbum dan dawai keluli terbaja pelindapkejutan minyak, dengan kekuatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik, prestasi keletihan lebih tinggi daripada pelindapkejutan biasa. dan dawai keluli pembajaan, pemprosesan mudah, kebolehkilangan yang baik, kualiti yang stabil.
Selepas lukisan sejuk dawai keluli musim bunga karbon dan dawai keluli piano, terdapat tekanan sisa yang besar, dan selepas memproses musim bunga, terdapat tegasan sisa yang besar, dan saiznya berubah dengan ketara selepas pembajaan, dan sukar untuk mengawal dimensi. ketepatan. Pelindapkejutan minyak dan dawai keluli pembajaan dimodulasi dan diperkukuh selepas dawai keluli ditarik ke saiz yang ditentukan, pada dasarnya tidak ada tegasan sisa, dan perubahan saiz sangat kecil selepas membentuk spring, dan kestabilan rintangan haba lebih baik daripada dawai keluli bertetulang yang ditarik sejuk.
Untuk mata air yang besar dan sederhana, bahan yang dilukis sejuk atau keluli yang digilap selepas lukisan sejuk hendaklah digunakan untuk ketepatan dan tekanan beban yang tinggi. Untuk mata air dengan ketepatan dan tegasan beban rendah, keluli tergelek panas adalah pilihan.
