1. Keadaan permukaan berkualiti tinggi dan ciri-ciri keletihan:
Apabila spring berfungsi, lapisan permukaan menanggung tekanan in-situ yang besar, dan pemusnahan keletihan biasanya hanya dimulakan dengan lapisan permukaan dawai keluli tahan karat, untuk spring yang digunakan di tempat-tempat utama seperti spring silinder, spring injap dan ampaian. mata air sistem dinyatakan berjuta-juta kali, berjuta-juta kali atau lebih lama hayat perkhidmatan sistem peredaran, yang jelas mengemukakan standard yang tinggi untuk ciri-ciri keletihan bahan mentah.
Terdapat banyak faktor yang membahayakan ciri-ciri keletihan bahan mentah, seperti komposisi dan kekuatan bahan mentah, tahap ketulenan plat keluli tahan karat, sifat proses dan komposisi aloi, dan lain-lain, dan prestasi proses bahan mentah adalah penting.
Kecacatan permukaan bahan mentah, seperti retak, skala teleskopik, karat, penyok, calar dan timbul, dsb., terdedah kepada tekanan dalam keseluruhan proses kerja. Lokasi tekanan sering menjadi punca keletihan yang membawa kepada keletihan.
Punca keletihan juga mudah berlaku terlebih dahulu di lokasi pengkarburan permukaan, jadi kawalan ketat ke atas lapisan dalam lapisan karburisasi juga merupakan standard kualiti yang penting.
Untuk meningkatkan prestasi proses bahan mentah musim bunga, permukaan bahan mentah boleh digilap atau digilap, dan lapisan kulit bahan mentah dikeluarkan oleh proses mengelupas sebelum wayar keluli tahan karat ditarik, supaya kebanyakan kecacatan permukaan boleh dihilangkan. Apabila rawatan pelindapkejutan dan pembajaan musim bunga diproses, ia boleh diproses dengan memanipulasi suasana atau rawatan haba untuk mengelakkan pengkarburan permukaan dan pengoksidaan udara.
2. Kekuatan mampatan tinggi:
Untuk meningkatkan keupayaan kerja spring untuk mengurangkan kerosakan keletihan dan menahan kelonggaran, bahan mentah spring harus mempunyai kekuatan tegangan dan had kemuluran yang tinggi, terutamanya dalam nisbah hasil yang tinggi. Secara amnya, had kemuluran bahan mentah adalah berkadar terus dengan kekuatan tegangan, jadi pereka spring dan pengilang sentiasa mengharapkan bahan mentah mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi. Kekuatan mampatan dan kekuatan tegangan bahan mentah musim bunga adalah lebih dekat, seperti kira-kira 90% dawai keluli aloi yang ditarik sejuk: kerana kekuatan mampatan adalah sangat mudah untuk diukur daripada kekuatan tegangan, semua kekuatan mampatan ditunjukkan dalam bekalan bahan mentah adalah kekuatan mampatan, jadi kekuatan mampatan biasanya digunakan sebagai asas untuk pengeluaran dan pembuatan skema reka bentuk. Walau bagaimanapun, kekuatan mampatan bahan mentah tidak setinggi mungkin, dan kekuatan mampatan yang terlalu tinggi mengurangkan ubah bentuk plastik dan kemuluran bahan mentah, dan meningkatkan kecenderungan kemuluran. Komposisi kekuatan mampatan bahan mentah, komposisi aloi, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan, tahap lukisan sejuk (lukisan atau rolling sejuk) dan pengukuhan teknologi pemprosesan adalah berkaitan. Kekuatan mampatan juga berkaitan dengan had keletihan, apabila bahan mentah berada di bawah 1600MPa, had keletihannya meningkat dengan peningkatan kekuatan mampatan.
3. Ubah bentuk dan kemuluran plastik yang sangat baik:
Dalam keseluruhan proses pengeluaran dan pembuatan musim bunga, bahan mentah perlu menahan tahap ubah bentuk pengeluaran dan pemprosesan yang berbeza, jadi ditetapkan bahawa bahan mentah mempunyai ubah bentuk plastik tertentu. Sebagai contoh, cangkuk dan gelung dan lengan kilasan ketegangan yang rumit dan spring kilasan, apabila sudut adalah sangat jam, apabila pengeluaran dan pemprosesan mesin dawai terbalik atau die stamping bengkok dan terbentuk, bahan mentah spring tidak boleh kelihatan retak, haus dan kekurangan lain. Di samping itu, apabila spring menanggung beban impak atau beban berubah-ubah, bahan mentah harus mempunyai kemuluran yang sangat baik, yang juga sangat membantu untuk meningkatkan hayat perkhidmatan spring.
Keempat, ketepatan spesifikasi yang ketat:
Banyak spring adalah negatif kepada negatif
